轴承座尺寸-溧阳轴承座-松虎鑫瑞

　　1、固体润滑

　　在一些特殊使用条件下，将少量固体润滑剂加入润滑脂中，如加入3~5％的1号二---钼可减少磨损，提高抗压耐热能力，对于高温、---、高真空、耐腐蚀、抗辐射，以及极低温等特殊条件，把固体润滑剂加入工程塑料或粉末冶金材料中，可制成具有自润滑性能的轴承零件，如用粘结剂将固体润滑剂粘结在滚道、保持架和滚动体上，形成润滑薄膜，对减少摩擦和磨损有一定效果。

　　2、油润滑：

　　粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承座尺寸，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。

剖分式轴承座

剖分式轴承座，根据选配的轴承不同以及轴的要求分sn2、5、3、6系列，snl2、snl5、sd有2、5、3、6、3100、3000、3200[1]

轴承座分为：剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。

轴承底座常见问题及解决方法

磨损问题

磨损作为轴承座为常见的问题，轴承座磨损现象也时常发生。

修---法

传统方法通常使用焊后加工来修复，并且表面处理导致部件表面达到非常高的温度，轴承座设计，导致部件变形或，并且通过机械加工---延长停机时间以获得尺寸。使用聚合物复合材料进行现场修复没有热影响，并且修复的厚度不受---。不---产品的耐磨性和金属材料的特许权，---100％接触和修复修复的部件，减少设备。冲击震动避免磨损的可能性。现场维修，以避免加工方法。

修复过程

一般只需四步：

1.表面处理，将需修复轴承座表面除油污、除潮气；

2.调和修复材料；

3.涂抹材料，将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位，填充结实；

4.等待材料固化，可适当加热材料表面加速材料固化。

一般轴承腔磨损可在3-6小时内修复。操作简单易学。无需特殊设备和特殊培训。与激光焊接和冷焊相比，它节省了时间和精力。成本仅为一般维修费用的1/5。 1/10，现场维修是为了减少设备维修时间和运输成本。